工程审计问题清单100条

　　　一、工期
　　　1.施工工序安排不当，导致施工过程中产生等待，或停工待料。
　　　2.现场人员缺乏对整体工作内容的认识。
　　　3.施工班组各行其职，缺乏整体协调。
　　　4.命令或指示不清楚。
　　　5.未能确实督导工具、材料、设备等应放置于一定处所。
　　　6.不应超时的工作，造成超时施工。
　　　7.未检视每一阶段的工作，是否供给合适的工具与设备，如水电管线等。
　　　8.对员工督导不力，工作散漫，效率低。
　　　9.技术人员和有经验的施工人员不足。
　　　10.缺乏施工经验的工人太多。
　　　11.流程繁复，要求填写报告及申请表格太多。
　　　12.纵容聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯。
　　　13.疏于监督，工序衔接跟不上，造成施工空白期。
　　　14.员工的执行力跟不上。
　　　15.出现问题是，不能立即清查出原因，导致误工。
　　　16.不按规范施工，工程质量不达标，导致返工。
　　　17.与监理方沟通不畅，频繁停工整改。
　　　二、材料
　　　18.监管不严，进场材料不符合要求。
　　　19.材料领取不规范，钢筋、水泥等主材浪费或流失。
　　　20.材料随意堆放，未考虑施工及加工方便。
　　　（一）材料-钢筋
　　　21.钢筋专业知识不够，图纸看不明白，就开料单。
　　　22.因图纸破损、难懂、看错，造成加工失误。
　　　23.技术交底含糊不清，没有明确技术指标要求。
　　　24.钢筋加工机械调试不到位。
　　　25.未对每一工序的材料及使用情况进行检查(标准与差异分析)。
　　　26.现场管理人员对材料的价值认识不够。
　　　27.缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作。
　　　28.搬运过程中，导致物料损坏。
　　　29.加工标准或规范未及时更新，导致加工材料不能用。
　　　30.施工过程中，施工不规范导致材料浪费。
　　　31.容许使用不适当的材料，如太好或太差。
　　　32.出现问题，不能追踪事故责任人，以致不能纠正。
　　　33.领取材料过多，却未办退料。
　　　34.未领取正确的材料，用错材料。
　　　35.把可再用的材料当废料处理。
　　　36.产生不合规物料，未立即停止生产。
　　　37.未能检查水、电和压缩空气等管路、线路的裂开、破损情况。
　　　38.把不良材料当良品流入制程。
　　　39.缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷。
　　　40.钢筋绑扎过程中搭接过长。
　　　41.拉筋及箍筋弯头的长度过长。
　　　（二）材料-混凝土
　　　42.混凝土质量不达标。
43.浇筑过程中，模板封堵

............试读结束............

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